本網(wǎng)訊 華電能源哈爾濱第三發(fā)電廠不斷完善節(jié)能減排規(guī)劃，今年，針對設(shè)備系統(tǒng)、運行方式和機(jī)組啟動多耗能情況，積極探索，大膽實踐，先后完成了6項節(jié)能優(yōu)化改造項目，節(jié)能成效顯著。
該廠持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，在創(chuàng)新中求成效。一是完成一期疏水(一期機(jī)組全部停運情況下)至二期#4機(jī)組除氧器回收管路節(jié)能改造，實現(xiàn)了機(jī)爐側(cè)暖氣疏水的完全回收，減少了熱量和汽水損失。據(jù)估算一期鍋爐疏水量為27噸/小時，1噸疏水的成本大約為24元，供暖期如果有60天疏水正?；厥眨蓽p少93萬元損失。二是及時開展熱力試驗，通過優(yōu)化1-4號機(jī)組氧量曲線和2-4號機(jī)組間斷排渣，有效降低了風(fēng)機(jī)電耗，提高了鍋爐效率。據(jù)試驗得知， #1機(jī)組發(fā)電煤耗下降0.75克/千瓦時，#2機(jī)組發(fā)電煤耗降低1.15克/千瓦時，#3機(jī)組發(fā)電煤耗降低3.5克/千瓦時，#4機(jī)組發(fā)電煤耗降低3.2克/千瓦時。三是采取二期消防水接帶一期消防水方式運行，降低生產(chǎn)成本。綜合節(jié)電和水價差兩方面因素，此項技改年度可節(jié)約費用24.3萬元。四是二期三組二級渣泵改造成液力偶合器調(diào)速方式，代替一級渣泵運行。經(jīng)過試驗，此項技改年度可節(jié)約電量72.8萬千瓦時，節(jié)約費用28.4萬元。五是一期熱水加熱器疏水回收，在不投入改造資金前提下，據(jù)統(tǒng)計，可減少52萬元的損失。六是#4機(jī)組除氧器排氣管路節(jié)能改造，在排氣閥門30%開度常開情況下，日可節(jié)約標(biāo)煤1.37噸，月度可節(jié)約生產(chǎn)成本2.34萬元。
此外，該廠在機(jī)組啟動過程中采取節(jié)能方式，如#2機(jī)組啟動，采用爐疏水泵上水、江岸補(bǔ)給水帶轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水、停爐后將粉位保持最高等措施，節(jié)約了大量的電量與燃油；#4機(jī)組啟動，采用汽前泵代替電泵給鍋爐上水等方式，較原啟動方式節(jié)約生產(chǎn)成本2.81萬元。
