本網(wǎng)訊 11月24日，隨著機(jī)組機(jī)械超速試驗(yàn)的完成，華電能源哈爾濱第三發(fā)電廠4號600MW機(jī)組正式轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)，時(shí)刻等待調(diào)度指令并網(wǎng)發(fā)電供熱，迎接運(yùn)行長周期的大考，這也標(biāo)志著該廠首次精細(xì)化A修戰(zhàn)役全面告捷。
“4號機(jī)組運(yùn)行14年共經(jīng)歷過3次大修，今年被列為集團(tuán)公司精細(xì)化大修試點(diǎn)項(xiàng)目，要求檢修后實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行1年不發(fā)生強(qiáng)迫性停機(jī)、檢修周期6年，比起原來‘連續(xù)安全運(yùn)行120天、周期4年’的要求，這更是對檢修工藝和過程管理的嚴(yán)格考驗(yàn)。”該廠生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
基于上述目標(biāo)，春節(jié)剛過，該廠各專業(yè)就著手對機(jī)組運(yùn)行中存在的問題進(jìn)行摸底，分專業(yè)“會(huì)診”，制定以“強(qiáng)化安全管理、細(xì)化大修組織、深化質(zhì)量管控、提升各項(xiàng)指標(biāo)”為重點(diǎn)的檢修方案，以期通過75天精修破解部分“老大難”問題。同時(shí)，結(jié)合已確定的優(yōu)化項(xiàng)目，匯總所需的備品、備件，為物資供應(yīng)部預(yù)留充足采購時(shí)間，做到貨比三家，達(dá)到質(zhì)更優(yōu)價(jià)更廉。
8月26日，各專業(yè)按照《4號機(jī)組精益化大修管理規(guī)范》《發(fā)電企業(yè)7S管理技術(shù)規(guī)范與制度匯編》的要求，投入A修會(huì)戰(zhàn)。“機(jī)組檢修正趕上集團(tuán)公司推行7S管理，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約的內(nèi)容正好與精細(xì)化大修要求不謀而合，加之汽輪機(jī)平臺(tái)、鍋爐磨煤機(jī)、發(fā)電機(jī)3個(gè)檢修示范區(qū)的打造，可以很好地為今后精細(xì)化檢修積累些經(jīng)驗(yàn)。”該廠副廠長李濤表達(dá)了自己的見解。
在非示范區(qū)的熱控工程師站內(nèi)，放眼可見，拆下的部件都有不同顏色的標(biāo)簽編號，分類整齊擺放，缺少哪件可一目了然。進(jìn)出站內(nèi)有專人登記，作業(yè)前必須在安全作業(yè)指導(dǎo)書上簽字確認(rèn)安全措施，方可進(jìn)入現(xiàn)場，檢修作業(yè)指導(dǎo)書明確“W點(diǎn)（見證點(diǎn)）、H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）、S點(diǎn)（旁站點(diǎn)）”相關(guān)要求，每一道工序進(jìn)行分級驗(yàn)收會(huì)簽后，才能進(jìn)行下一工序，質(zhì)量得到明顯提高。
精修過程中，每隔2周，物資部、參修專業(yè)、生產(chǎn)技術(shù)部還對費(fèi)用進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)匯總，制定出相應(yīng)措施嚴(yán)格控制下一步費(fèi)用的發(fā)生。本次共涉及大大小小檢修項(xiàng)目上千個(gè)，其中脫硝改造、整機(jī)優(yōu)化改造2個(gè)特大技改項(xiàng)目指定由總工程師專業(yè)負(fù)責(zé)，其余的技改項(xiàng)目和常規(guī)項(xiàng)目按重要程度，分級指定專業(yè)負(fù)責(zé)人，并簽訂項(xiàng)目責(zé)任書，明確安全、質(zhì)量、指標(biāo)、費(fèi)用的責(zé)任追究制。
